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Nascemos para prover soluções e eliminar gargalos de produção

Nossos serviços são orientados de acordo com normas e padrões nacionais e internacionais ou conforme necessidade e especificações de nossos clientes.

Serviços

O que fazemos?


RETÍFICA

Retificamos cilindros de acordo com as normas de tolerâncias standard h6/h7 e outras. Além de oferecer tolerâncias especiais conforme a necessidade de cada cliente. Temos tecnologia para usinar cilindros com diâmetros a partir de 2,00mm até 40,00mm e comprimentos a partir de 30mm até 415mm.

CORTE, CHÂNFROS E ÂNGULOS

Oferecemos também serviços de corte de cilindros em conforme especificação do cliente, além de confecção de pontas angulares e chânfros conforme normas e padrões internacionais como DIN6527 / DIN6537 / ASA / ISO e outras. Consulte-nos para saber mais sobre nossas soluções em usinagem de metal duro.

PERFIS (BLANKS PRÉ-FORMADOS)

A Idealos, pensando no gargalo de produção de seus clientes, desenvolveu, através de uma equipe com ampla experiência em retífica de metal duro, o serviço de perfis (blanks pré-formados). Conforme geometria de comprimentos e diâmetros especificados pelo cliente.

Entre em contato agora: +55 11 2065 9595 | task@grupotask.com.br

Por que escolher a Idealos?

Somos uma empresa de usinagem de precisão especializada em metal duro. Nossos profissionais têm amplo conhecimento no material e nosso processo de retífica centerless garante alta escala de produção, com menor tempo de preparação de máquinas e redução dos custos de produção. Possuímos total rastreabilidade de nosso processo e um sistema de metrologia confiável, garantindo alto nível de precisão.

  • Agilidade
  • Embalagem e proteção
  • Controles dimensionais
  • Prazos de entrega confiáveis
  • Redução de custos de produção
Somos especialistas em diminuir seu gargalo de produção

Rastreabilidade – como funciona?

A Idealos entende a necessidade de seus clientes em manter a qualidade de seus produtos, para isso, desenvolvemos procedimentos que garantem a rastreabilidade dos materiais que recebe para usinagem:

  • 1° Passo: assim que cada lote é recebido, é feita a verificação quantitativa e dimensional
  • 2° Passo: gerada a O.F. (Ordem de Fabricação) que acompanha o produto em todo processo de usinagem.
  • 3° Passo: vinculação de todas as informações no sistema interno e nota fiscal de serviços. Esse histórico alimenta a cadeia de produção e reduz problemas de erro de geometria e o refugo das peças.